惠州环美塑料功能母粒产品一览表

    本公司有大量原材料如下:ABS,PC,EVA,PE,PP,吹膜,注塑,APP,EPS,HiPS,GPPS,改苯PS等胶头料,水口料或者粒料。  
 

 

  开口母粒

 

    

    

建 议 添 加 量

HM301-PE

一次性手套、薄膜、胶袋等

本产品是以优质再生PE料为载体,色泽较深,开口性好、手感爽滑、中等透明度。

天热:≤2-3%

 

天冷:≤1.5-2%

HM302-PE

1. 一次性手套、薄膜、胶袋等

2.包装膜、农用薄膜等透明度要求较高的薄膜制品。

本产品是以全新PE料为载体,色泽光亮,具有很强的开口性、爽滑性,透明性非常好。

天热:≤2-3%

 

天冷:≤1.5-2%

HM303-PE

适用于加工温度高的薄膜制品如:气泡膜、拉伸膜等。

色泽亮白,较之HM302-PE具有更强的开口性、爽滑性,但透明性中等。

 天热:≤2.5-3.5%

 

天冷:≤2-3%

HM304-PP

适用于PP薄膜制品加工期

能消除PP薄膜加工时产生的强粘性,达到易开口爽滑效果。

天热:≤3-5%

 

天冷:≤2-3%

HM307-EVA

适用于EVA薄膜加工。

能消除EVA吹膜时的粘连,达到既有开口性能又有爽滑效果。它和开口剂混合使用效果更好。

天热:3-5%

 

天冷:2-3%

  抗静电母粒

HM201-PE

适用于PE薄膜、片材、注塑制品等。

能防止、消除PE制品表面产生的静电,且具有抗垢、防污、易清洗的优点。同时具有较好的开口性。表面电阻率达10¹以下。

厚度        添加

0.02mm 以下: 3%

 0.03-0.05  4%

  0.05mm 以上: 5%

HM202-PE

适用于较厚的PE薄膜,片材,注塑制品等(干性抗静电剂母粒)

除与HM201-PE有相同的特性外,还能强化消除喷霜及发粘等现象。表面电阻率达10¹以下,同时具有较好开口性。

厚度     添加 0.02mm 以上:  1.5%

0.05mm 以上:  3%

HM203-PE

适用于要求透明性高的PE薄膜,片材,注塑制品等。适用做没有颜色的本色薄膜

除与HM202-PE有相同的特性外还有具有较高的透明性。表面电阻率达10¹以下。

厚度        添加 0.05mm 以下:  1.5% 0.05mm 以上:    3%

HM204-PE

(珍珠棉专用)

适用于珍珠棉等片材加工及其他PE板材生产加工。

抗静电起效很快且稳定,具有良好的热稳定性,能够防止,消除制品表面静电。有较强的抗静电效果,油性较大点(建议厚度 0.05mm 以上膜用该型号)。

厚度 0.05mm 以上≤3-5%

 

HM205-PE(汽泡专用料)

适用于高温生产流连PE薄膜、即汽泡珠PE薄膜制品。

除与HM202-PE具有相同特性外,可以承受高温对抗静电剂产生分解和挥发。

厚度        添加 0.05mm 以下:  1.5% 0.05mm 以上:2.5-3%

HM206-PP

适用于各种PP薄膜,板材吹塑注塑,模压制品。

能防止,消除PP制品表面产生的静电,具有抗垢、防污、易清洗的优点。有较好的透明度,表面电阻达到10¹²10¹Ωcm以下。

薄膜厚度≤0.05:2%

薄膜厚度

≥0.05(2-3)%

片材:   (3-5)%

 

环保母粒

HM102-PE

(生物降解)

适用于各种PE降解薄膜、PE降解制品等生产加工。

农膜、地膜、大棚膜。

添入相应的塑料粒,制成一次性制品。废弃后,在具有一定湿度、温度和细菌、微生物等条件下能迅速降解。堆埋或垃圾堆肥化后2~10个月内被微生物、细菌侵蚀成网状、碎片,最后变成粉末乃至被环境消纳。

3-6     35%左右

1年          25%左右

2年以上   15%左右

HM104-1-PE

光氧降解

适用于PE农用薄膜,购物袋、手提袋、垃圾袋等生产加工。

具有光、氧化协同降解作用,甚至在缺氧无光低温的条件下,也能产生较强的自氧化降解作用,透明性中等。

添加量:1.55%。(添加量随需降解时间长短而定,原塑料本色的薄膜添加5%母粒可在6个月左右达到降解效果。)

HM104-2-PE

光氧降解

适用于各种PE降解薄膜、PE降解制品等生产加工。

具有光、氧化协同降解作用甚至在缺氧无光低温的条件下,也能产生较强的自氧化降解作用,具有良好的透明性。

添加量:1.53%。(添加量随需降解时间长短而定,原塑料本色的薄膜添加3%母粒可在6个月左右达到降解效果。)

 

填充母粒

HM850(吹膜型)

适用于各种吹膜制品生产加工。

不需要改变生产工艺,与塑料有良好的相容性,结合性强,降低成本。

与制品所需碳酸钙的含量进行添加。

HM860

适用流延膜

具有良好的塑料相容性,同时具有很好的流动性,降低生产成本。

与制品所需碳酸钙的含量进行添加。

HM870

适用于各种注塑型塑料制品。

具有良好的塑料相容性和很好的流动性,能增加制品强度,降低成本。

与制品所需碳酸钙的含量进行添加。

HM600(透明)

适用于各种需加滑石填充的制品生产加工。

具有良好的塑料相容性、很强的结合性,对制品透明性影响很小,降低成本。

与制品所需滑石的含量进行添加。

导电母粒

HM601

适用于各种要求表面电阻低的薄膜、片材、注塑制品等。

 

导电性能好,能消除制品表面静电,具有良好的塑料相融性、结合性强等性能。

直接使用本产品生产加工

 

增韧母粒

HM707

适用于片材、注塑、抽粒(475)、鞋业。

与树脂相容性好、优良的成型性、流动性,表面光滑光泽度高、热稳定性好、耐老化性优良。

5-8%

HM702

适用于PO薄膜、片材、注塑。

≤10-20%

HM703

适用于PP薄膜、片材、注塑。

HM705

适用于PS制品。

 

ABS增韧剂

我司开发的ABS增韧剂是以进口优质橡塑弹性体为基体,配合高性能ABS相容剂及其他助剂构成,对ABS黑白料、再生料均可适用。一般使用添加量为8~15%.ABS增韧剂与ABS材料相容性极佳,对提高ABS制品的拉伸强度、弯曲强度以及热变形温度等均能得到非常优良的效果。

 

增白母粒

HM731

适用于各种要求增加制品白度的材料使用。

具有增强制品白度和良好的稳定性等性能。

≤1.5-3%

 

香精母粒

HM741

适用于各种要求带香味的制品生产加工。

具有透明度高,香味持久等性能,一般香味可维持半年以上。

 

 

抗菌母粒

HM751

适用塑料和制品

具有优异的杀菌、耐老化性能。

 

 

耐寒母粒

HM761

适用于各种要求防撞,耐寒、耐老化的制品生产加工。

具有优异的耐寒、耐老化性能。

 

 

增光、润滑母粒

HM771

适用于各种制品增加表面要求光亮的。

具有改善塑料挤出的流动性,消除机头堆积,降低能耗,提高产品表面质量。

 

≤5%

 

白色母粒

HM780

适用于PE薄膜

能消除PE薄膜黄光、并增加PE薄膜的奶白度和光亮度。

 

HM781-1

 

 

适用各种塑料的吹膜、注塑

增加塑料制品的白度和光亮度

 

HM781-2

 

HM781-3

 

 

吸潮母粒

HM501(消泡)

降解母料、再生料、尼龙等含水料,用吸潮母料消除水份。

与树脂相容性好,分散性好。在 300C 内吸潮效果奇佳。

根据含水份多少添加1-3%

 

除味母料

除味粉

用来消除再生料、色母料、工程母料等母料和制品中产品异味

无需改变工艺和温度,与树脂相容性、分散性、流动性好,加工性能好,不影响制品性能。

根据异味或臭味浓淡,添加1.5-8%以上

HM403

用来消除再生料、色母料、工程母料等母料和制品中产品异味

无需改变工艺和温度,与树脂相容性、分散性、流动性好,加工性能好,不影响制品性能。

根据异味或臭味浓淡,添加1-3%以上


               PS(475)专用增韧剂
  本产品主要由热塑性弹性体、增强剂、稳定剂等组成。制品光泽明亮,弹性好,拉力强,是根据PS(475)的性质研制的新一代增韧剂,同PS(475)和其它塑料的相容性非常好,确保制品不断裂、分层,增韧效果非常明显,并且在降低成本,提高添加量上都有很大的优势。
型号        特性       用途          添加量     价格
HM707-9PS增韧剂   白色颗粒   用于PS(475)抽粒、压板  5-12%     面议
HM707-2PS增韧母料  白色颗粒   用于PS(475)抽粒、压板  5-10%     面议
HM707-1PS增韧母料  白色颗粒   用于PS(475)压板,注塑  5-8%      面议
HM707-1PS增韧母料  透明颗粒   通用型          3-5%       面议  

                  PS900发泡功能母料
一、产品简介 
  环美公司开发的PS900发泡功能母料是一种添加型增强母料。含有增韧剂、偶联剂、助发泡剂、润滑剂成核剂、分散剂、抗静电剂、增白剂等功能助剂。将本母料按一定配比添加到回收料来生产快餐盒,能有效地解决快餐盒回收料加工过程中出现的强度差、材料脆、颜色深、断中线等质量问题。同时还有抗静电的作用。
二、产品特点:
  ⑴ 降低成本。添加了PS900发泡功能母料,则新料用量可以适当减少或不用添加新料,从而使原料的综合成本降低。
  ⑵ 提高强度。添加了PS900发泡功能母料,可以提高快餐盒抗拆强度和抗寒能力,其强度和韧度均有提高,同时解决快餐盒断中线问题。
  ⑶ 减轻重量。PS900发泡功能母料中含有助发泡剂,能提高一次发泡和二次发泡的发泡倍率,增强抗收缩能力,从而使快餐盒可以做得更轻,一箱快餐盒的高度可以做得更高。
  ⑷ 减少静电。母料中已添加了适当的抗静电剂,能使挤出发泡生产中的片材减少静电的产生,也能使真空吸塑成型的快餐盒减少静电的产生。从而减少了由于静电点火引起燃烧事故的发生。
  ⑸ 提高生产效率。母料中已添加了适当的润滑剂,使挤出机的产量有所提高,从而提高了生产效率。
  ⑹ 改善外观。母料中含有增白剂,能提高制品的外观和白度。 
  ⑺ 改善生产工艺。母料中已添加了成核剂等小配方助剂,再不需要添加原配方中的粉剂小配方,从而改善了生产工艺,提高了生产的稳定性。
三、用法与用量:
  按重量比添加12%至20%PS900发泡功能母料与一定比例的PS回收料及PS新料在混合机上混合均匀后,即可投入生产。
用量实例:

 

PS900母料

PS回收料
(自产)

PS回收料
(外购)

PS新料
(535)

滑石粉等
小配方助剂

原配方

 

40%

40%

20%

要添加

新配方1

12%

40%

40%

8%

0

新配方2

20%

40%

40%

0

0

四、注意事项:
  ⑴ 在配料、混料操作时,根据回收料质量好坏,PS900发泡功能母料添加量可作适当调整,当回收料质量较差时,则适当增加PS900发泡功能母料的添加量;母料添加量可以在12%~20%范围调整;PS新料添加量也可作适当调整,当回收料质量较差时,则适当增加新料的添加量。
  ⑵ 在挤出发泡片材生产中,应该注意观察挤出压力的变化(或注意挤出机主机电流的变化情况),若挤出压力下降(主机电流下降),机筒加热温度可在原设定值基础上适当降低,或适当加大过滤网的目数,或调小模口间隙,以达到足够大的挤出压力水平(通常模口网前压力应该大于12MPa),另外还需要增加定型套内外吹风量,从而生产出符合片重、片厚、片宽、软硬适中的片材;
  ⑶ 发泡片材最佳存放周期为3~5天,存放期太短,塑料经过加工后的弹性末恢复,存放期太长则泡孔内的发泡剂己大量释放,两者都得不到足够的二次发泡倍数,会使快餐盒变脆;
  ⑷ 在成型生产中,应该注意观察成型生产的快餐盒软硬程度如何,适当调整预热温度床各点加热温度设定值,也可以适当调整预热时间;注意,太高的预热温度或太快预热时间都会使生产的快餐盒变脆。

               拉丝母料说明
  环美公司自行研制生产的拉丝母料,以无机拉丝为主料,配以有机料混合制作而成。粒状为楕园型,乳白色、无毒无味、为环保型的友好材料,不含构成任何污染和有害环境和人类。本公司母料具有极少杂质,不堵网,吸油性好,拉伸强度好,塑化好,与PE、PP、、PO、PVC相容性极佳的优点。使用方便,只需与有机树脂或粉料按一定比例混合均匀即可使用,添加量5-25%,同时可根据客户需求增加添加量。